W dziedzinie wierceń istnieją dwa główne typy wiertnic, każdy o różnych możliwościach wiercenia i zastosowaniach. W tym blogu przyjrzymy się tym dwóm rozróżnieniom, aby pomóc Ci wybrać ten, który najlepiej odpowiada Twoim potrzebom w zakresie wiercenia.
1.
zasada działania
Robot indeksujący-wpisał--wiercony otwór: Wykorzystuje metodę udarową-obrotową, przenosząc siłę uderzenia na wiertło przez żerdź wiertniczą, jednocześnie obracając wiertło w celu rozbicia skał. Udar jest zwykle umieszczany w pobliżu wiertła (-w-odwiercie), co zapewnia wysoką wydajność przenoszenia energii i nadaje się do operacji na średnich i głębokich-odwiertach.
Wiertarka do skał: opiera się głównie na uderzeniach-o wysokiej częstotliwości (takich jak napęd pneumatyczny lub hydrauliczny) przenosi siłę uderzenia na wiertło przez żerdź wiertniczą, przy słabszym działaniu obrotowym lub wymagając wyposażenia dodatkowego. Nadaje się do wierceń płytkich lub o małej-średnicy.
2.
Wydajność wiercenia
Wiertło gąsienicowe-w--odwiercie gąsienicowym: ma dużą średnicę wiercenia (zwykle 80-200 mm) i może wiercić na głębokości do kilkudziesięciu metrów, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w średnich i głębokich otworach, takich jak górnictwo i obsługa zboczy.
Wiertło do skał: ma stosunkowo małą średnicę otworu (zwykle mniejszą niż 50 mm) i małą głębokość i jest najczęściej używane do drążenia tuneli, kruszenia wtórnego i innych scenariuszy.
3.
Skład wyposażenia i mobilność
Robot indeksujący-wpisał--wiercony otwór
Wysoka niezależność: wyposażony w podwozie gąsienicowe i układ napędowy, może poruszać się niezależnie i dostosowywać się do złożonego terenu (takiego jak kopalnie odkrywkowe-i prace na zboczach).
Zintegrowana konstrukcja: zazwyczaj zawiera młotek-w-odwiercie, urządzenie odpylające i hydrauliczny układ sterowania, co eliminuje potrzebę stosowania dodatkowego sprzętu pomocniczego.
Landara
Konstrukcja modułowa: składa się z podwozia wózkowego, ramion wiertniczych (wiele wiertnic) oraz platformy operacyjnej, wykorzystującej zewnętrzne stacje zasilające lub hydrauliczne (np. stałe zasilanie w tunelach).
Ograniczona mobilność: chociaż może chodzić, jest używany głównie w scenariuszach stałych lub półstałych (takich jak kopanie tuneli), a jego elastyczność jest mniejsza niż w przypadku sprzętu gąsienicowego.
4.
Koszt i konserwacja
Wiertnica gąsienicowa do otworów wiertniczych: niski koszt zakupu, stosunkowo prosta konserwacja (długa żywotność impaktora), wysoka wydajność, niskie zużycie energii, odpowiednia do długoterminowych-projektów-na dużą skalę.
Wiertnica do skał: Początkowa inwestycja jest stosunkowo wysoka, a w przypadku małych średnic otworów (50 mm) jest bardziej wydajna niż wiertnice śledzone do otworów, aby dotrzymać harmonogramu budowy. Jednakże zużycie narzędzi do wiercenia skał jest szybkie, a koszty konserwacji wysokie.
5.
Obowiązujące scenariusze
Robot indeksujący-wpisał--wiercony otwór
Typowe zastosowania: górnictwo-odkrywkowe, kotwienie zboczy i operacje na głębokich otworach w wyrobiskach elektrowni wodnych.
Zalety: Silna zdolność adaptacji do twardości skał (szczególnie w przypadku warstw średnio twardych i ponadskalnych), wysoka dokładność wiercenia.
Landara
Typowe zastosowania: operacje w wąskich przestrzeniach, takie jak kopanie tuneli, górnictwo podziemne i budowa metra.
Zalety: współpraca z wieloma ramionami, elastyczne pozycjonowanie, odpowiednie do złożonych-wierceń przekrojowych.
