1. przenośna sprężarka śrubowaScenariusze zastosowań
Budowa infrastruktury
Budowa tuneli: Zapewnia ciągłą moc wiertnic do skał i sprzętu do natryskiwania (wymagane ciśnienie: 1,0-1,2 MPa)
Konstrukcja mostu: Zasila urządzenia napinające, aby zapewnić dokładność konstrukcji konstrukcji stalowej
Operacje wydobywcze
Źródło zasilania do wierceń-do-odwiertów: dostosowuje się do warunków-dużego zapylenia przy pracy ciągłej Co najmniej 12 godzin
Wentylacja kopalni: utrzymuje stabilną pracę w środowiskach o wysokiej-temperaturze 40 stopni z systemami chłodzenia
2. Typowe rozwiązania w zakresie obsługi usterek
Nagły brak mocy
Immediate inspection: Three-stage filtration system (replace when air filter pressure difference >0,1 MPa)
Rozwiązanie awaryjne: czysty separator-gazu (należy wymienić po łącznym czasie pracy przekraczającym 3000 godzin)
Rozwiązanie pierwotnej przyczyny: sprawdź wydajność wolumetryczną (wymagana konserwacja hosta, jeśli wartość jest niższa niż 85% wartości znamionowej)
Ochrona łańcucha przed wysoką-temperaturą
Kroki rozwiązywania problemów:
① Sprawdź szczelinę wentylacyjną chłodnicy oleju (musi być większa lub równa 5 mm) ② Sprawdź dokładność otwarcia zaworu termostatu (70±2 stopni)
③ Próbka i test lepkości oleju smarowego (większa lub równa 46 mm²/s przy 40 stopniach)
Reakcje na warunki specjalne
Obszary-na dużych wysokościach: skonfiguruj ciśnieniowe układy dolotowe (kompensacja mocy większa lub równa 15% na wysokości 2000 metrów)
Wilgotne środowisko: Zainstaluj automatyczne urządzenia odprowadzające kondensat (wydajność odprowadzania większa lub równa 3 l na godzinę)
3. Obsługa danych konserwacyjnych
Praktyka pokazuje, że inżynieria-konkretnych modeli może poprawić wydajność dzięki następującym środkom:
Czyść układ odprowadzania ciepła co 500 godzin, zmniejszając zużycie oleju o 12%
Stosuj uszczelki-odporne na wysoką temperaturę, aby kontrolować stopień wycieku w granicach 0,5%
Skonfiguruj inteligentne platformy chmurowe, aby zwiększyć dokładność ostrzeżeń o błędach do 90%
